自動車業界で培った品質基準に基づき、あらゆる業界の吹付塗装品を高品質に仕上げます。

工業吹付塗装.com produced by藤塗装工業株式会社

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選ばれる理由

工業吹付塗装.comを運営する藤塗装工業は、トヨタ系の自動車関連メーカーの推奨取引先として、長年にわたり選ばれてきました。自動車業界は、他業界と比較しても圧倒的に品質基準が厳しい業界です。当社は、その業界で培った品質基準を遵守しながら塗装を行っており、安心・高品質な塗装品を安定的に供給しています。

大手自動車メーカー推奨取引先としての「誇り」と「実績」 安定した品質管理体制で、貴社の塗装課題を確実に解決します。

当社の実績を数値で紹介

  • 自動車65%
  • 農機具10%
  • 工作機械10%
  • 福祉・医療5%
  • その他10%
塗装実績点数
2,000件
※2025年実績
試作不良率
0% /80件
※2025年実績
月産塗装可能数
10万個
※2025年実績

当社の塗装品 納品アプリケーション例

産業機械から医療機器、建設機械、輸送機器まで、さまざまな分野の製品に塗装を提供しています。

その他にも
多様な分野に対応

プレス機械 / 集塵装置 / 防音室 / ベルトコンベア / 工業用洗浄装置 / 自動倉庫 / フォークリフト / クレーン / 半導体製造装置 / 液晶製造装置 / 医療機器 / 船舶 / 貯蔵タンク / 建築金物 など

当社が選ばれる理由

1.試作から量産までをワンストップ対応!特殊塗料の調達・提案もお任せ

設計段階で使用したい塗料があるにもかかわらず、「その塗料は扱えない」と断られ、やむを得ず設計変更を行ったご経験はありませんか。当社では、原則として塗料に制限を設けておらず、蓄光性や防錆性などの特殊機能を持つ塗料についても、調達から塗装まで一貫して対応可能です。過去には、大手自動車メーカー様より「特定条件下でのみ視認できるロゴを表現したい」という高難度な塗装依頼にも対応した実績があります。このように、仕様が未確定な段階でのご相談にも柔軟に対応可能です。イメージや用途をお伝えいただければ、最適な塗料および塗装方法をご提案いたします。また、当社では標準で50種類以上の塗料を常備しており、試作1個の少量案件から月産10万個規模の量産まで、柔軟かつ安定した体制で対応いたします。

2.緻密な膜厚管理と防錆力を極める化成処理で最高峰の塗装品質を実現

設計段階で使用したい塗料があるにもかかわらず、「その塗料は扱えない」と断られ、やむを得ず設計変更を行ったご経験はありませんか。当社では、原則として塗料に制限を設けておらず、蓄光性や防錆性などの特殊機能を持つ塗料についても、調達から塗装まで一貫して対応可能です。過去には、大手自動車メーカー様より「特定条件下でのみ視認できるロゴを表現したい」という高難度な塗装依頼にも対応した実績があります。このように、仕様が未確定な段階でのご相談にも柔軟に対応可能です。イメージや用途をお伝えいただければ、最適な塗料および塗装方法をご提案いたします。また、当社では標準で50種類以上の塗料を常備しており、試作1個の少量案件から月産10万個規模の量産まで、柔軟かつ安定した体制で対応いたします。

3.ロボットでは実現できない塗装を自社製治具と熟練技で柔軟に対応

生産性向上を目的に、ロボット塗装を導入する企業も増えています。しかし当社では、あえてロボット塗装を採用していません。なぜなら、ロボットは量産における生産性向上の手段としては有効である一方、今後ますます求められる精密塗装や複雑形状への対応においては、人の手による塗装のほうが確実だと考えているからです。当社が得意とするのは、ロボットでは塗りきれない細部や多品種少量の難易度の高い案件であり、手吹き塗装にすることで、色替えも容易にできますので、リードタイムの短縮も実現します。これらを正確に塗装できる秘訣は、長年の経験に裏打ちされた熟練の手吹き技術と製品ごとに最適化する自社製治具の設計力にあり、これこそが当社の技術の源泉です。当社では国家資格である塗装技能士が1級・2級含めて、10名ほど在籍しており、会社としての塗装技術の向上にも励んでいます。また、内製治具を活用することで、形状を理由にお断りすることは基本的にありません。被塗物のサイズや重量といった物理的な制約はあるものの、知恵と技術を駆使し、塗りムラのない完璧な仕上がりを追求しています。他社で敬遠された難形状の製品であっても、当社にご相談いただければ、塗装を諦める必要はありません。

4.カチオン電着塗装を組み合わせることで高い防錆性と美観性を両立

当社ならではの強みとして、電着塗装と吹付塗装を一貫で対応できるということです。一貫対応できることにより、お客様の管理工数を削減することはもちろんのこと、塗装間での品質のバラツキを抑えることができます。耐食性を高めるカチオン電着塗装と色彩・質感を自在に操る吹付塗装を融合させることによって、高機能な塗装を早く提供することが可能です。電着塗装によって複雑な凹凸や隙間の隅々まで防錆膜を巡らせ、その上から吹付塗装で意匠性や特定の機能を付加します。これにより、単一の塗装では成し得ない「絶対に錆びさせない強さ」と「美しい外観」を高い次元で両立させます。 特に、この手法は品質基準が極めて厳しい自動車関連や重要保安部品で評価されています。このような下地から仕上げまで一貫して内製化しているため、品質のバラつきを徹底的に排除し、製品の付加価値を最大化させることが可能です。

5.大手基準のBCP対策と現場を守る徹底した安全管理で安定供給を実現

当社は創業以来、大手自動車メーカーの推奨取引先として評価をいただいていますが、その理由は単なる技術力だけではありません。昨今、重要視されているBCP対策をはじめ、塗装現場で起こりうる火災リスクを徹底的に排除するアース管理や制御盤内の精密な管理の徹底、情報漏洩のためのセキュリティ対策など、目に見えない部分にこそ最高基準のコストをかけています。万が一の事態においても供給を止めない管理体制は、お客様のサプライチェーンを守るため、私たちが最も重要視している「安定供給」につながっています。単なる塗装会社ではなく、安全と信頼を共創するパートナーとして盤石なインフラを整えています。確かな品質を盤石な管理体制が支える安心感こそが、当社が提供する最大の価値です。